耐火浇注料施工工艺以及注意事项

随着水泥熟料生产线的不断增加对耐火浇注料的施工及使用要求越来越高。为很好的使用耐火浇注料，降低浇注料的消耗。有一些注意事项，我们一起来了解一下：

施工前准备及严格检查内容：

待浇注料设备及现场清理；施工机具备件完好；锚固件材质、型式、尺寸、布置及焊接（固定）质量，金属锚固件作好膨胀补偿处理；与周围耐火砖等浇注料湿水预防措施；预试验浇注料是否失效；水质量应达到饮用水标准；上述经验收合格，并确保不中断施工。

施工要求：

1、制模：用钢板或硬木板制成，钢板涂脱模剂，木板要刷防水漆应不漏浆，要有足够的强度。

2、搅拌：用强制式搅拌机，先将浇注料倒入机内，并取出添加剂小袋一并倒入，先干混2-3分钟，加水湿混3-5分钟，加水宜少不宜多，加水量7.0-7.5％。

3、振捣：倒入模内浇注料应立即用振动棒分层振实，不得漏振和在同一位置久振和重振，避免浇注料产生离析和孔洞。搅拌好的浇注料须从加水到用完在20-30分钟之内，初凝料要弃之。膨胀缝按设计留设。

4、养护：待浇注料表面干燥后，并达到70％强度方可拆模，拆模时间≥24小时，养护时间确保≥24小时。

5、烘干：根据不同牌号和浇注料衬体厚度及现场气候条件状况，用户须提供足够的烘烤时间，确保水分排除不发生爆裂现象。要求累计烘烤时间≥72小时。

注意事项：

1、严格控制加水量，冬天施工室温须大于5℃，并有防冻措施。

2、须采用强制式搅拌机混料，严禁人工拌料。

3、锚固钉须加膨胀帽或刷沥青漆等。

4、本产品严禁与其他牌号的浇注料混配使用。

5、保存期3月。

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