耐火浇注料施工中应注意的三个问题

内蒙古耐火材料厂总结耐火浇注料施工中应注意的三个问题：

1、 施工前需了解的细节，严格控制加水量，冬季施工环境，温度须大于5℃，并有防冻措施。

2。耐火浇注料须用搅拌机混合，严禁手工搅拌。

3。锚须加膨胀剂或涂沥青漆。

4。本产品严禁与其他浇注料混用。

2、 施工前的准备和严格检查如下：准备好浇注料施工设备，清理现场，施工机械设备完好，周围耐火砖的锚固材料、尺寸、布置、焊接质量及防止失水措施，浇注料使用前应进行预检，水质应符合饮用水标准验收合格，在不间断施工的情况下，方可施工。

3、 施工要点

1。模具制作：采用钢板或硬木板制作。钢板涂模剂（油），木板涂防水漆。无渗漏，强度好。

2。混合：用搅拌机混合，先将浇注料倒入搅拌机中，取出添加剂并加入其中，干混2-3分钟，然后加水3-5分钟，水量不宜过多或过少。

3。振捣：浇入模内的浇注料应立即振捣，不得漏到某一位置或同一位置，以免浇注料产生离析和孔洞。混合后的浇注料须在加水后20-30分钟内用完，并丢弃初始骨料。

4。养护：待浇注料表面干燥，强度达到70%后，方可拆模。固化时间为24小时和48小时。

5。烘箱干燥：根据不同品牌、浇注料内衬厚度及其气候条件，用户须保证足够的72小时烘烤时间。

1、耐火材料的种类

一。酸性耐火材料通常是指二氧化硅含量大于93%的耐火材料。其主要特点是能抵抗酸渣在高温下的侵蚀，但易与碱渣反应。

2。碱性耐火材料一般是指以氧化镁或氧化镁和氧化钙为主要成分的耐火材料。这种耐火材料耐火度高，抗碱渣性强。

3。铝硅酸盐耐火材料是指以二氧化硅-Al2O3为主要成分的耐火材料，按其Al2O3含量可分为半硅质（Al2O3 15-30%）。粘土有三种类型（Al2O3 30-48%），高铝（Al2O3大于48%）。

4。熔融耐火材料是指混合物经方法高温熔融后，浇注成形状的耐火制品。

5。中性耐火材料是指在高温下不易与酸、碱渣反应的耐火材料，如碳耐火材料、铬耐火材料等。有些高铝耐火材料也属于这一类。

6。特种耐火材料是在传统陶瓷和普通耐火材料的基础上发展起来的新型无机非金属材料。

7。非晶态耐火材料是由耐火骨料与粉末、粘结剂或其它外加剂按一定比例混合而成的混合物，可直接使用或与适当的液体混合使用。不定形耐火材料是一种新型的不经煅烧的耐火材料，其耐火度不低于1580℃。

2、 耐火材料具有以下特性

1。高耐火性。现代工业窑炉的工作温度一般在1000℃到1800℃之间。因此，耐火材料首先应具有在这种温度下不易熔化的特性。

2。良好的负载软化温度。大多数耐火材料的熔化温度在1650～1700℃之间。但在达到熔化温度之前，它们开始变形（软化）并失去结构强度。因此，耐火材料不仅要具有较高的熔化温度，而且要具有在高温载荷下不变形的性能。

3。高温下的体积稳定性。耐火材料在高温下使用时，由于耐火材料内部的物理和化学反应，体积发生变化。大多数耐火材料的体积变化是收缩，但也有少数耐火材料膨胀。如果容积变化超过一定范围，炉体结构就会损坏。