耐火砖损坏的主要原因是什么

内蒙古耐火材料公司揭晓耐火砖损坏的主要原因是什么？

据耐火砖生产企业介绍，高温炉或容器中耐火砖的损坏主要是环境和腐蚀介质对耐火材料物理化学影响的综合结果。由于使用条件的不同，造成损坏的原因也不同；有时物理作用为主，有时化学作用为主。例如，高炉蓄热室和部分窑炉使用的耐火砖在高温负荷下会因变形而损坏或倒塌。一般来说，它是由热剥落和结构剥落引起的损伤，由侵蚀、侵蚀和温度波动引起。熔体对耐火砖具有良好的润湿性，表明其与耐火材料有较大的亲和力，表明熔体容易与耐火材料发生作用或反应，使耐火材料表面受到侵蚀和化学侵蚀。耐火材料的孔隙率一般较大。如果熔体对耐火材料具有良好的润湿性，则熔体会沿着毛细通道（如耐火材料的孔隙和裂缝）渗入耐火材料中。当熔体与晶粒的二面角为零时，熔体沿晶界渗透分散，耐火颗粒被肢解。

耐火材料在使用过程中，会受到高温、温度突变、大气变化以及粉尘、烟尘、熔融金属和炉渣的侵蚀，因此很容易受到损坏，这就使得我们很难确定耐火材料损坏的原因。耐火材料在使用中的损伤不仅是由炉渣腐蚀（连续型）引起的，而且是由断裂和剥落（不连续型）引起的。通过对耐火材料应用效果的综合分析，对耐火材料的损伤机理进行了分类。

1、 连续侵蚀

1。砖表面的熔化与气化：熔化相与气相的扩散熔化相，气相与砖的界面反应。

2。砖内熔化气化：熔化物、气相组分的浸泡熔化、气化组分外排。

2、 不连续侵蚀

1。出现开裂：

低密度相是通过与渗透液的反应、随体积变化的相转移、再热引起的局部收缩和热应力集中、气泡的局部集中、结构上的机械应力和热应力集中、热应力各向异性和组成相的弹性模量形成的，沉淀和沉积引起的气相反应，机械冲击。

2。局部高溶解度、高蒸气压或低粘度相的存在或形成。

3、 磨损

耐火材料在使用过程中的损伤方式可归纳为三种基本形式。

1。由于结构的机械应力和热应力的作用，耐火工作衬被不规则裂缝（热、机械剥落或脱落）破坏。

2。由于炉渣的渗入和热表面（工作表面）的温度波动，耐火材料的结构发生了变化。因此，形成了一个变质层，在原变质层与变质层的界面上产生平行于受热面的裂纹（结构剥落），并被破坏。